El procés d'emmotllament per injecció utilitza motlles, normalment d'acer o alumini, com a eina personalitzada.El motlle té molts components, però es pot dividir en dues meitats.Cada meitat s'uneix a la màquina d'emmotllament per injecció i la meitat posterior es permet lliscar perquè el motlle es pugui obrir i tancar al llarg del motlle.línia de separació.Els dos components principals del motlle són el nucli del motlle i la cavitat del motlle.Quan el motlle està tancat, l'espai entre el nucli del motlle i la cavitat del motlle forma la cavitat de la peça, que s'omplirà de plàstic fos per crear la peça desitjada.De vegades s'utilitzen motlles de múltiples cavitats, en què les dues meitats del motlle formen diverses cavitats de peces idèntiques.
Base de motlle
El nucli del motlle i la cavitat del motlle es munten cadascun a la base del motlle, que després es fixa a laplatinesdins de la màquina d'emmotllament per injecció.La meitat davantera de la base del motlle inclou una placa de suport, a la qual s'uneix la cavitat del motlle, elspruecasquillo, en el qual fluirà el material des del broquet, i un anell de posicionament, per tal d'alinear la base del motlle amb el broquet.La meitat posterior de la base del motlle inclou el sistema d'expulsió, al qual s'uneix el nucli del motlle, i una placa de suport.Quan la unitat de subjecció separa les meitats del motlle, la barra d'expulsió acciona el sistema d'expulsió.La barra d'expulsió empeny la placa d'expulsió cap endavant dins de la caixa d'expulsió, que al seu torn empeny els pins d'expulsió a la peça modelada.Els pins d'expulsió empenyen la part solidificada fora de la cavitat oberta del motlle.

Canals de motlle
Perquè el plàstic fos flueixi a les cavitats del motlle, s'integren diversos canals al disseny del motlle.Primer, el plàstic fos entra al motlle a través delsprue.Canals addicionals, trucatscorredors, transporta el plàstic fos de laspruea totes les cavitats que s'han d'omplir.Al final de cada corredor, el plàstic fos entra a la cavitat per aportaque dirigeix ​​el flux.El plàstic fos que es solidifica dins d'aquestscorredorss'adjunta a la peça i s'ha de separar després que la peça hagi estat expulsada del motlle.No obstant això, de vegades s'utilitzen sistemes de canal calent que escalfen els canals de manera independent, permetent que el material contingut es fongui i es desprengui de la peça.Un altre tipus de canal que s'incorpora al motlle són els canals de refrigeració.Aquests canals permeten que l'aigua flueixi a través de les parets del motlle, adjacents a la cavitat, i refredi el plàstic fos.

Disseny del motlle
A més decorredorsiportes, hi ha moltes altres qüestions de disseny que cal tenir en compte en el disseny dels motlles.En primer lloc, el motlle ha de permetre que el plàstic fos flueixi fàcilment a totes les cavitats.Igualment important és l'eliminació de la part solidificada del motlle, per la qual cosa s'ha d'aplicar un angle d'esborrany a les parets del motlle.El disseny del motlle també ha d'acomodar qualsevol característica complexa de la peça, com araretalladeso fils, que requeriran peces de motlle addicionals.La majoria d'aquests dispositius llisquen a la cavitat de la peça a través del costat del motlle i, per tant, es coneixen com a diapositives oaccions secundaries.El tipus d'acció lateral més comú és anucli lateralque permet unaretallada externaper ser modelat.Altres dispositius entren per l'extrem del motlle al llarg deldirecció de separació, tal comelevadors de nucli intern, que pot formar unretallada interna.Per emmotllar fils a la peça, adispositiu de desenroscares necessita, que pot girar fora del motlle després que s'hagin format els fils.